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大米加工中碎米過多？機械故障排查指南

發布時間：2025-10-09 來源：河南糧院

碎米過多是大米加工中影響品質與收益的突出問題，多數情況下並非原糧問題，而是設備故障所致。河南糧院憑借多年糧機研發經驗，爲廣大用戶梳理碎米超標相關的機械故障及解決方法。

砂輥轉速異常是首要排查方向。砂輥轉速過高時，稻谷在碾白室內受到的沖擊力與摩擦力劇增，米粒易被碾裂；轉速過低則脫殼不徹底，需反複碾壓，同樣增加碎米量。解決時需根據設備型號與原糧特性，將轉速調整至適配範圍，確保脫殼與碾白過程平穩。

碾米機間隙調節不當是常見根源。阻片與砂輥的間隙過小，會對米粒形成過度擠壓；輥筒與篩網間隙不合理，也會導致米粒在運動中被反複摩擦，兩種情況都會顯著提升碎米率。操作人員需通過試碾調整間隙，以“碾白均勻、碎米**少”爲標准，新稻可稍調大間隙，陳稻則適當調小。

砂輥自身狀況直接影響碎米量。新砂輥表面過于粗糙，若未經過“磨合”直接加工新稻，易造成米粒表面破損；舊砂輥出現局部磨損或凸起，會對米粒形成不均勻碾壓，產生大量碎米。新砂輥應先用陳稻試碾磨合，舊砂輥出現磨損不均時需及時更換，確保碾壓力度均勻。

進料與出料系統調節失衡也會引發問題。進料插板開度過大，設備超負荷運行，米粒在碾白室內堆積擠壓；出料插板開度過小，室內壓力驟增，米粒流動受阻，都會導致碎米增多。需同步調節進出料插板，保持設備負載穩定，出料速度與進料速度匹配，避免室內壓力異常。

此外，原糧處理不徹底也會間接導致碎米增多。若清理設備未能去除稻谷中的砂石、雜質，這些硬物進入碾米機後會與米粒碰撞摩擦，造成米粒破碎。日常需加強清理設備的維護，確保原糧純淨度，從源頭減少碎米產生。

河南糧院提醒，碎米控制需精准把控設備參數與部件狀態。定期檢查砂輥、阻片等關鍵部件，及時調節間隙與轉速，做好設備日常保養，才能有效降低碎米率，提升成品品質。

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